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機床床身鑄件

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機床床身鑄件鑄造標準按國家行業標準GB9439—88執行;床身鑄件製造工藝采用樹脂砂、消失模工藝;床身鑄件材質為HT200、HT250、HT300。
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  簡介:機床床身鑄件鑄造標準按國家行業標準GB9439—88執行;床身鑄件製造工藝采用樹脂砂、消失模工藝;床身鑄件材質為HT200、HT250、HT300。

      機床床身鑄件鑄造標準按國家行業標準GB9439—88執行;床身鑄件製造工藝采用樹脂砂、消失模工藝;床身鑄件材質為HT200、HT250、HT300。
       樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優點:樹脂砂型鋼度好,澆注初期,砂型強度高,這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除床身鑄件縮孔、縮鬆等鑄造缺陷,實現床身鑄件的少冒口、無冒口鑄造;樹脂砂鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應用味喃樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料床身模樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消夫,金屬液取代了原來泡汪塑料所占據的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型床身鑄件;相對來說,消失模鑄造對於生產單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身等大型鑄件比傳統砂型有很大優勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便於操作,縮短了生產周期,提高了生產效率,消失模床身鑄件具有尺寸精度高,加工餘量小,表麵質量好等優勢。
        床身鑄件選灰鑄鐵為鑄造原材料的原因:灰鑄鐵耐磨性與消震性好。由於鑄鐵中石墨有利於潤滑及貯油,所以機床鑄件耐磨性好。同樣,由於石墨的存在,機床鑄件的消震性優於鋼製鑄件。 機床床身工藝性能好。由於灰口鑄鐵含碳量高,接近於共晶成分,故熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜於鑄造結構複雜的床身鑄件或薄壁機床鑄件。另外,由於石墨使切削加工時易於形成斷屑,所以床身鑄件的可切削加工性優於鋼。 硬度和抗拉強度之間的關係:床身鑄件的硬度和抗拉強度之間,存在一定的對應關係,其經驗關係式為:
  1、當O≥196N/mm㎡時
  HB=RH(飛00+0 4380b) (B1)
  2、當0≥796N/mm㎡時
  HB=RH (44+O 7240b) (B2)
  式中相對硬度(RH)值主要由原材料、熔化工藝、處理工藝及床身鑄件的冷卻速度所確定。 

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