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機床鑄件

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機床的剛性是機床的一個重要特征,它直接影響到生產率和加工精度。機床鑄件的化學成分、設計結構、鑄造工藝、加工工藝與機床的剛性有直接而密切的關係。
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  簡介:機床的剛性是機床的一個重要特征,它直接影響到生產率和加工精度。機床鑄件的化學成分、設計結構、鑄造工藝、加工工藝與機床的剛性有直接而密切的關係。

         機床鑄件標準:GB9439—88
         機床的剛性是機床的一個重要特征,它直接影響到生產率和加工精度。機床鑄件的化學成分、設計結構、鑄造工藝、加工工藝與機床的剛性有直接而密切的關係。
        鑄造機床鑄件時,在鑄鐵中加入矽、錳、鎂、鋁、銅等合金元素,提高機床鑄件強度。我廠采用國際 鑄造技術,形成機床各部分構件,使之達到高抗震性和高剛性,大大提高了機床鑄件的吸震能力,從而保證了機床的穩定性。機床鑄件采用優化設計,分布在機床內部的各類加強筋及床身、立柱、工作台等各大機床鑄件的尺寸,使之盡可能的降低重量,承載大的負荷。機床床身鑄件為三角形受力結構設計,機床立柱鑄件為A形結構設計,排除機床在加工過程中立柱產生的偏移擺動,從而提高機床工作台的承載量。
        利用樹脂砂型鑄造機床鑄件的優點
  1、樹脂砂型剛度好,澆注初期,砂型強度高,這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除機床鑄件縮孔、縮鬆缺陷,實現機床鑄件的少冒口、無冒口鑄造。
  2、實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應用呋哺樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入機床鑄件鑄型時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所占據的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型機床鑄件。
  3、相對來說,消失模鑄造對於生產單件機床鑄件等大型鑄件,較之傳統砂型有很大優勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便於操作,縮短了生產周期,提高了生產效率。利用樹脂砂型鑄造的機床鑄件具有尺寸精度高,加工餘量小,表麵質量好等優勢。
         機床鑄件非加工表麵和外觀質量對機床鑄件商品性頗有影響,它們包括: 
         (1)機床鑄件的表麵凹凸度(漲箱、縮陷和夾砂);
         (2)機床鑄件的表麵或內腔清潔度(粘砂、粘“塗料層”);
         (3)機床鑄件的平麵度偏差(非加工麵起伏不平);
          (4)機床鑄件的表麵粗糙度;
           (5)機床鑄件的輪廓清晰度(凸台、臍子等結構單元的輪廓清晰度,用肉眼評定)。
         灰鑄鐵具有良好的導熱性能,灰鑄鐵在同一應力下反複加載時,具有加載次數增加,應變曲線彎曲程度明顯減小,卸載後殘留塑性變形也減少的特性。機床鑄件就是利用這種特性,可通過過精加工前一定次數的預加載,獲得高的機床鑄件穩定性。灰鑄鐵具有良好的鑄造和切削加工性,其熔煉比較方便,與鑄鋼相比,融化溫度較低,熔煉設備和熔煉工藝都都比較簡單,在鑄造性能方麵,灰鑄鐵液的流動性良好,機床鑄件不易開裂。灰鑄鐵的取材方便,而且費用較低,一般是鑄鋼的0.6-0.7.因此,對於機床鑄件這樣要求不太高的鑄件,灰鑄鐵是材料。

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