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閥門鑄件毛坯

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閥門鑄件毛坯是結構叫複雜的薄壁殼體件。閥門鑄件毛坯要求表麵光潔、鑄字清晰,特別是要有致密的缺陷。為了滿足上述要求,鑄造閥門鑄件毛坯時應采取一係列工藝措施,如選用高耐火度的造型材料並控製型砂水份、造型時應分層打實以保證砂型硬度,采用合理的澆帽口係統及嚴格控製澆注速度和溫度等。由於技術要求較高, 閥門鑄件的鑄造工藝遠較一般鑄件複雜。
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  簡介:閥門鑄件毛坯是結構叫複雜的薄壁殼體件。閥門鑄件毛坯要求表麵光潔、鑄字清晰,特別是要有致密的缺陷。為了滿足上述要求,鑄造閥門鑄件毛坯時應采取一係列工藝措施,如選用高耐火度的造型材料並控製型砂水份、造型時應分層打實以保證砂型硬度,采用合理的澆帽口係統及嚴格控製澆注速度和溫度等。由於技術要求較高, 閥門鑄件的鑄造工藝遠較一般鑄件複雜。

          閥門鑄件成形性能:澆注溫度采用1540~1570℃,鑄件成形性能較好,鑄件的收縮率一般為壁厚的2%~2.5%。應綜合考慮壓型設計、澆冒口安排和造型材料的選擇。當鑄件尺寸有偏差時,可在熱處理後矯正,矯正後按零件熱處理要求進行補充熱處理。
          與其他灰鐵鑄件工藝相比,閥門鑄件製造工藝有以下特點:
           ①閥門鑄件的製造工藝及檢驗工藝比較複雜。
           閥門鑄件毛坯是結構叫複雜的薄壁殼體件。其鑄件要求表麵光潔、鑄字清晰,特別是要有致密的缺陷。為了滿足上述要求,鑄造時應采取一係列工藝措施,如選用高耐火度的造型材料並控製型砂水份、造型時應分層打實以保證砂型硬度,采用合理的澆帽口係統及嚴格控製澆注速度和溫度等。由於技術要求較高,
閥門鑄件的鑄造工藝遠較一般鑄件複雜。
           此外,閥門鑄件除檢查尺寸,位置精度及外觀外,有的還有作金相組織、力學性能、耐腐蝕性能及無損探傷等多種檢驗,故閥門鑄件的檢驗工藝也較複雜。
          ②閥門鑄件在機床上安裝比較困難
           閥門鑄件的結構、形狀比較複雜,有些零件屬壁薄、細長件,剛性差。在機床上加工時,定位和裝夾都比較困難,因此往往需要複雜的專用夾具。
            有的閥門零件,定位基麵的精度較低,表麵粗糙度較高,有時甚至采用非加工表麵定位。而被加工密封麵等部位的精度和表麵粗糙度要求都很高,故得難保證加工質量。因此,為滿足工藝上的需要,往往須提高定位基麵的精度和降低表麵粗糙度,或在非加工表麵上加工出定位基麵,這就增加了閥門製造工藝的複雜性。
         ③機械加工難度大
         由於閥門材料鑄件的各類繁多,除各種鑄鐵、碳素鋼外,其大部分高強、耐腐蝕和高硬材料的切削性能都很差,很難使零件達到規定的加工精度和表麵粗糙度。而閥門鑄件密封麵的幾何型狀精度和表麵粗糙度的要求很高,因此更增加了閥門鑄件機械加工難度。同時,閥門鑄件材料的切削性能差,又給閥門鑄件的加工方法、刀具材料、切削用量、工藝裝備等方麵帶來了很多新的問題。
           泊頭97电影院鑄物量具生產的閥門鑄件產品種類主要有各種高中低壓閘閥鑄件、球閥鑄件、止回閥鑄件、截止閥鑄件、旋塞閥鑄件、蝶閥鑄件、調節閥鑄件等閥體、閘板、閥蓋、支架等。根據閥門用戶要求定製各種閥門鑄件材質:雙相不鏽鋼、12CrMOV(V)、1Cr18Ni9Ti(P)、304、304L、316、316L、CF8、CF3、CF8M、CF3M等不鏽鋼閥門鑄件。97电影院鑄物閥門鑄件產品廣泛應用於石化、冶金、化工、電站、製藥等行業,深受廣大用戶的信賴和厚愛,銷售網絡遍布全國。

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